प्राविधिक विकास छिटो परिवर्तन भईरहेको छ र उद्योगलाई तालमेल राख्नु पर्छ। मुख्य टेक्नोलोजीको मार्को एज़्ज़ारेटिले केहि तरिकाहरू प्रस्तुत गर्दछ जुन यो हुन सक्छ र प्रोसेसरहरूको लागि फाइदाजनक हुन सक्छ।
टेक्नोलोजी विकासको द्रुत गतिले आलु प्रोसेसरहरूलाई नयाँ मूल्य प्रदान गर्न इलेक्ट्रॉनिक निरीक्षण उपकरणको द्रुत विस्तार क्षमताको ईन्धनमा छ।
राम्रो नतीजाहरू प्राप्त गर्न सोर्टरहरूको प्रभावकारिता बृद्धि गर्नुका साथै नयाँ प्रविधि पूर्ण रूपमा नयाँ छँटाई गर्ने निर्णयहरू सक्षम गर्दैछ जुन आजको धेरै उत्पादन गुण चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्ने जबरजस्त सम्भावना राख्छ।
क्षितिजमा धेरै अग्रणी प्रगतिहरू छन् जुन परम्परागत अप्टिकल क्रमबद्धको ल्यान्डस्केप परिवर्तन गर्ने र नयाँ सेन्सरहरू र अधिक सफ्टवेयर द्वारा संचालित बुद्धिमत्ताको साथ डिजिटल क्रमबद्धको नयाँ युगमा प्रवेश गर्ने वचन दिन्छ।
फर्वार्ड-सोच आलु प्रोसेसरहरू जुन प्रारम्भिक स्वीकारकर्ता बन्छन् पहिले चिनीको अन्त्य र जेब्रा चिप्स जस्ता उद्योग खतरालाई परिवर्तन गर्ने अवसरमा नयाँ प्रविधि प्रयोग गरेर उत्पादनको गुणस्तरलाई अनुकूलन गर्ने र उत्पादनलाई नयाँ तरिकामा अधिकतम बनाउने अवसरमा रूपान्तरण गर्ने पहिलो हुनेछ।
चिनीको अन्डाबाट प्रशोधन गरिएको फ्रेन्च फ्राइज र आलु चिप्सले फ्राई गरेपछि अवांछनीय गाढा खैरो क्षेत्र प्रदर्शन गर्दछ जुन शर्करा कारमेलिisingलाई घटाउने उच्च सांद्रताले गर्दा हुन्छ।
विसंगतिलाई 'शीशाको अन्त्य', 'अर्धपारदर्शक अन्त्य' र 'जेली एंड' को रूपमा पनि चिनिन्छ।
धेरै काम भइसकेका छन्, र अनुसन्धान जारी छ, यो शारीरिक कन्द समस्या को कारण बताउन को लागी कदम चाल्न को लागी यी शर्तहरु को प्रबन्धन गर्न र यसलाई राम्रो नियन्त्रण गर्न लिन सकिन्छ।
ठूलै मौसमले गर्दा हुने अन्य कारणहरू जस्तै क्षेत्र छनौट, बालीना घुमाउने, सिँचाइ अभ्यास, जुताई, उर्वरक, रोपण, फसल काट्ने र भण्डारण गर्ने कामको छानबिन भइरहेको छ।
मौसम समस्या
मौसमले चिनीको अन्त्य निम्त्याउन यत्तिको ठूलो भूमिका खेल्छ, उन्नत खेतीपाती अभ्यासबाट न्यूनतम सहयोगको साथ आलु प्रोसेसरहरूले भण्डारन, बाली सार्ने र ब्लेन्डि regarding सम्बन्धी जटिल रसद व्यवस्थापन गर्नु पर्ने हुन्छ र प्रभावित उत्पादनलाई हटाउन / परिमार्जन गर्न सक्ने हुन्छ अन्तिम उत्पादन प्राप्त गर्न। गुण निर्धारण। चुनौती भनेको चिनीको अन्त्य पारम्परिक क्यामेरा र लेजरहरूमा अदृश्य हुन्छ जब सम्म उत्पाद राम्रोसँग फ्राई हुँदैन।
आलु पट्टी उत्पादन लाइनहरूमा चिनीको अन्त्य र जेब्रा चिपहरू पत्ता लगाउन र हटाउन नयाँ स s्कर क्षमताहरू आवश्यक छ र आलु चिप लाइनहरूमा फ्राई गर्नु अघि।
नयाँ-जेनरेशन सॉर्टरहरू जसले मल्टिस्पेक्ट्रल र हाइपरस्पेक्ट्रल इमेजि systems प्रणालीहरू फिचर गर्दछ पहिले चिनीको अन्त्य र जेब्रा चिप्स फ्राई गर्नु अघि, साथै अन्य अदृश्य आलु दोषहरू पत्ता लगाउनमा ठूलो क्षमता देखाउँदछ।
जब सक्षम एल्गोरिथ्म र सफ्टवेयर बुद्धिमत्ता द्वारा पूरक हुन्छन्, यो नयाँ प्रकारको सेन्सरले अनिवार्य रूपमा उत्पादनको रासायनिक संरचनामा क्रमबद्ध गर्न सक्षम गर्दछ।
Hyperspectral प्रणालीहरू
हाइपरस्पेक्ट्रल प्रणालीले प्रकाशलाई सयौं साँघुरो ब्यान्डमा निरन्तर दायरामा विभाजन गर्न सक्दछ जुन इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक स्पेक्ट्रमको विशाल अंशलाई कभर गर्दछ जुन देखिने भन्दा परसम्म पुग्छ।
त्रिकोमाटिक क्यामेराले संकलन गरेको तीन डाटा पोइन्टहरूको तुलनामा, हाइपरस्पेक्ट्रल क्यामेराले सयौं डाटा पोइन्टहरू संकलन गर्न सक्छ, जुन प्रत्येक वस्तुको लागि एक अद्वितीय "फिंगरप्रिन्ट" सिर्जना गर्न संयुक्त हुन्छ।
हाइपरस्पेक्ट्रल सॉर्टरले त्यसपछि ती फिंगरप्रिन्टहरू बौद्धिक रूपमा दृश्य र अदृश्य त्रुटिहरू र विदेशी सामग्री हटाउन प्रक्रिया गर्दछ।
फ्रिजल स्ट्रिप्स, भिजेको स्ट्रिप्स र आलु चिप्सको निरीक्षण गर्नको लागि र पूरै आलु सॉर्टरहरूमा काटिनु भन्दा पहिले खुल्ला वा पट्टि नलिएको कन्दको निरीक्षणको लागि हाइपरस्पेक्ट्रल इमेजिंग समावेश गर्न सम्भव छ।
सम्बन्धित कथाहरू: मिशेल लैब्रोसे - गति राख्दै
अपस्ट्रिम यी शक्तिशाली पत्ता लगाउने क्षमताहरू पत्ता लगाउनेसँग सम्बन्धित महत्त्वपूर्ण अपरेटिकल फाइदाहरू छन् त्यसैले प्रोसेसरले दोषपूर्ण उत्पाद प्रशोधनमा संसाधनहरू लगानी गर्दैन।
नयाँ सेन्सि technologies टेक्नोलोजीहरू क्रमबद्ध गर्ने क्षमताहरू विस्तार गर्न थाल्दै गर्दा नयाँ सफ्टवेयर र एल्गोरिदमहरू विकासकर्ताहरू नयाँ प्रकारका निर्णयहरू लिन सक्षम पार्न पनि विकास भइरहेको छ।
क्रमबद्ध-देखि-ग्रेड र स्ट्रिप-लम्बाई-नियन्त्रण आलु पट्टी प्रोसेसरहरूको लागि सॉफ्टवेरेड्रिभियन प्रगतिहरूको दुई उदाहरण हो, र वास्तविक-समय डाटा फ्यूजन एक नयाँ प्रगति हो जुन कुनै पनि खाद्य प्रोसेसरलाई फाइदा पुग्न सक्छ।
क्रमबद्ध-देखि-ग्रेडको साथ, स्वीकार्नुहोस् / अस्वीकार गर्ने निर्णयहरूले प्रत्येक दोषको आकार र र consider विचार गर्दछन् र, महत्त्वपूर्ण कुरा, कसरी सम्भाव्य रूपमा त्यो विशेष त्रुटि पारित गर्दा उत्पाद विनिर्देशहरूको तुलनामा समग्र अन्तिम उत्पादको गुणस्तरमा असर गर्छ।
सॉर्ट-टु-ग्रेड एक गतिशील समाधान हो जसले प्रोसेसरलाई यसको लक्षित ग्रेड स्थापना गर्न अनुमति दिन्छ, र स्वचालित रूपमा सॉर्टरलाई आउँदो उत्पाद सर्तहरू परिवर्तनको रूपमा ग्रेडमा रहन समायोजित गर्दछ, हस्तचालित हस्तक्षेप बिना।
यो नयाँ क्षमताले क्रमबद्ध प्रणालीलाई वास्तविकतामा १०० प्रतिशत निरीक्षणको साथ गणनाको आधारमा दोषहरू क्रमबद्ध गर्न सक्षम गर्दछ। विदेशी सामग्री क्रमबद्ध (FM) अपरिवर्तित रहन्छ, किनकि प्रत्येक प्रोसेसरले 100 प्रतिशत एफएम हटाउन खोजिरहेको छ गणनाको परवाह नगरी।
स्ट्रिप-लम्बाई-नियन्त्रण क्रमबद्ध-देखि-ग्रेडको उपसेट हो जुन स्ट्रिप लम्बाईमा केन्द्रित हुन्छ।
यो पनि गतिशील छ कि यसले स्वचालित रूपमा अन्तिम उत्पादनको लम्बाइ प्रोफाइल संरक्षण गर्दछ आउने स्ट्रिप्सको लम्बाइको बावजुद अस्थिर हुँदै आलु स्ट्रिपको आकार भिन्न हुन्छ।
आलु प्रोसेसिंग इंटरनेशनल को सेप्टेम्बर / अक्टुबर अंकमा पूर्ण कहानी पढ्नुहोस्।
विज्ञको पुनःसुरु
मार्को अज़रेटेटी कुञ्जी टेक्नोलोजीमा अप्टिकल उत्पाद प्रबन्धक हो र कुञ्जीको लेजर / क्यामेरा क्रमबद्ध गर्ने प्रणालीको विकास र बिक्री समर्थन गर्दछ जसले उत्पादनको गुणस्तर र खाद्य सुरक्षा सुधार गर्न दोष र विदेशी सामग्री (एफएम) हटाउँदछ र बिक्री समर्थन गर्दछ।
रणनीतिक उत्पादन व्यवस्थापन र खाद्य प्रसंस्करण उद्योगमा उनको कडा पृष्ठभूमिको साथ, Azzareti खाद्य प्रसंस्करण टेक्नोलोजी र अन्य स्वचालन उपकरणहरूको आपूर्तिकर्ताको साथ उत्पाद व्यवस्थापन मा १ years बर्ष नेतृत्वको अनुभव छ। उनले जेभियर विश्वविद्यालयबाट व्यवसायमा स्नातक डिग्री लिए र उत्तर पश्चिम विश्वविद्यालयबाट एमबीए गरे।
तपाईं हुनुपर्छ लग इन एक टिप्पणी पोस्ट गर्न।