खाद्य व्यवसाय, गुणस्तर र सुरक्षा वा मात्राको लागि के बढि महत्त्वपूर्ण छ? खाद्य उत्पादकहरू, प्याकरहरू र प्रोसेसरहरू बीचको लामो समयदेखि रहेको सहमति भनेको गुणस्तर महत्त्वपूर्ण छ। आकार, आकार र रंगमा वर्दी र प्रदूषण, विदेशी सामग्री र बिग्रिएको वस्तुहरूबाट मुक्त - एक उच्च-गुणवत्ताको उत्पादन प्रदान गर्दै। एक सुरक्षित गुणस्तर उत्पादन वितरित राखिएको उपभोक्ता विश्वास र अधिकतम बिक्री र नाफा, जबकि ब्रान्ड सुरक्षित छ सुनिश्चित गरेर।
तर खाद्य गुणस्तर र सुरक्षा गर्दछ र खाना परिमाण विरोधी पक्षहरू हुनुपर्दछ, ताकि आउटपुटको रूपमा गुणस्तरले असर गर्छ? तथ्य यो हो कि खाद्य व्यवसायहरूले खाद्यान्नको लागि बढ्दो विश्वव्यापी माग पूरा गर्न उत्पादन बढाउनुपर्दछ, र धेरैले नयाँ बजार र कोटीहरूमा विविधता देखाउँछन्। यो पहिलेको भन्दा यो अझ महत्त्वपूर्ण छ कि यी व्यवसायहरूले उच्च खाद्य गुणवत्ता र सुरक्षा सुनिश्चित गर्छन्।
त्यहाँ एक सरल समाधान छैन, तर त्यहाँ खाद्य कार्यहरूले दोषपूर्ण उत्पादनहरू काट्न, उत्पादन अनुकूलन गर्न र ग्राहकलाई फिर्ता आउन लिन सक्ने विभिन्न कार्यहरू छन्।
विदेशी वस्तुहरूको जोखिम
विदेशी वस्तुहरू र सामग्रीहरूले खाद्य उत्पादकहरूले गम्भीर परिणाम निम्त्याउन सक्दछन्। बाँझ बाँकी रिकेल सूचकांकको एक भर्खरको रिपोर्टमा, यो ध्यान दिइयो कि विदेशी सामग्रीहरू उत्पादन पुन: याद गर्ने प्रमुख कारण हो। संयुक्त राज्य अमेरिका। अध्ययनले देखायो कि material 78 प्रतिशत विदेशी सामग्रीले ल्याएको सम्झनाले उत्पादनमा धातु फेला परेको हो र यसले यो प्रस्ट पार्छ कि आजको आपूर्ति श्रृंखलामा यो मुद्दा कत्तिको प्रस्ट छ र यस जोखिमलाई हटाउन कत्तिको आवश्यक छ।
प्लास्टिक, गिलास, काठ, कार्डबोर्ड र पशु प्रदूषण जस्ता सामग्रीहरू पनि विदेशी वस्तुहरूको कुरा आउँदा सबैभन्दा ठूलो समस्यामा पर्दछ। त्यहाँ उदाहरणहरू पनि छन् जहाँ चूहों, भ्यागुताहरू र मुसाहरू ताजा र प्रशोधन गरिएको खाना भित्र पाइन्छन्, र विश्वभरका व्यवसायहरूले हरियो सिमीको छँटाई र ग्रेडिंगको क्रममा र्याटलस्नेक्स जाँच गर्नका लागि परिचित छन्।
मासु को मामला मा, दूषित को जोखिम विदेशी वस्तुहरु द्वारा अधिक गर्न सकिन्छ। दुबै प्लास्टिक इयर ट्यागहरू र प्लास्टिक ग्लोभहरू ऐतिहासिक रूपमा आपूर्ति श्रृंखलाहरूमा गुणस्तर जाँचहरू उत्खनन गरेको मानिन्छ, र दुर्भाग्यवस एक उपभोक्ताको हातमा समाप्त भयो।
उपभोक्ताको दृष्टिकोणबाट, प्याकेज गरिएको खाना भित्र एक विदेशी वस्तु पत्ता लगाउनु केवल अचम्मको कुरा होइन, यो गहिरो अस्थिर र परेशान गर्ने अनुभव हुन सक्छ जसले ब्रान्डमा उनीहरूको विश्वास तोड्दछ। यो अपरिहार्य रूपमा आपूर्ति श्रृंखला भर मा सम्बन्ध मा नकारात्मक प्रभाव मा परिणाम।
कर्पोरेट विचारहरु
जब उत्पाद गुणस्तर घटनाहरू उपभोक्ता बजारमा देखा पर्दछन्, नतीजा ब्रान्ड र खुद्रा विक्रेताको प्रतिष्ठालाई ठूलो हानिकारक हुन सक्छ।
हामी इन्टरनेटको युगमा बाँचिरहेका छौं, सोशल मीडियाका साथ उपभोक्ताहरूबीचको मूलधार प्लेटफर्मको रूपमा। यससँग उपभोक्ताहरूको लागि उत्पाद वा ब्रान्डको साथ कुनै पनि असन्तुष्टि सजिलैसँग बेवास्ता गर्न सक्ने क्षमता आउँदछ, विदेशी वस्तु दूषितताको कुनै पनि केसलाई बटनको टचमा ठूलो मात्रामा श्रोताको लागि रिपोर्ट गर्ने।
एक घटनाको कारण प्रचारको यस प्रकारको विनाशकारी परिणामहरू हुन सक्दछन्, जब वास्तवमा सही प्रणालीहरूको साथमा हुँदा, यसलाई सजिलै टालिन सकिन्छ।
(विस्तार गर्न क्लिक गर्नुहोस्)
बदाम क्रमबद्ध गर्दै
बहु समाधानहरू, एकल होइन
एक्लो म्यानुअल क्रमबद्धले सम्भवतः विदेशी सामग्री-मुक्त उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्दैन। तरकारीहरू, फलफूल वा आलुहरूका लागि वर्गीकरण र ग्रेडिंग प्रणालीहरूमा, स्वचालित फसल काट्ने प्रणालीको मतलब औसतमा प्रति १०० टन उत्पादन प्रति घण्टा प्रक्रियाबाट बन्छ। वास्तविकता यो हो कि मानव आँखाले यी ठूला खण्डहरू बीचमा सबै विदेशी वस्तुहरू लिन सक्दैनन्, त्यसैले यो मेशिन द्वारा संचालित व्यायाम हुनु आवश्यक छ।
अझै, यो क्रमबद्ध टेक्नोलोजीको साथ मैन्युअल श्रमलाई प्रतिस्थापन गर्ने मामिला मात्र होइन। यसको सट्टामा, व्यवसायहरूले आपूर्ति श्रृंखलाबाट अनावश्यक सामग्रीहरू आफ्नो मार्ग पत्ता लगाउन सक्ने जोखिम उन्मूलन गर्न बहु-चरण प्रक्रिया कार्यान्वयन गर्नुपर्दछ, र कुनै पनि खराबी सामग्री चेनबाट उत्पन्न नभएको सुनिश्चित गर्न उच्च-गुणस्तरको प्रणालीमा लगानी गर्नुपर्दछ - जुन बोल्ट कतै ढिलो आएको छ। प्रशोधन उपकरणहरूबाट प्रक्रियाको क्रममा, उदाहरणका लागि। यसको मतलब आपूर्ति श्रृंखला र प्रशोधन लाइनको हरेक चरणमा प्रभावी क्रमबद्ध गर्नु - फसल कटाई, प्रशोधन र प्याकेजि duringको बेला
(विस्तार गर्न क्लिक गर्नुहोस्)
[..] घुमाउरो फ्राइको यसको आकर्षक कर्ल उत्पादन गर्न धेरै ठूलो आलुको आवश्यक पर्दछ ...
दोषपूर्ण र अपूर्ण खाद्य पदार्थहरूको अनुकूलन गर्दै
खानाको कथित गुणवत्ताको एक प्रमुख क्षेत्र यसको आकर्षण र उपस्थिति हो। तर प्रीमियम ग्रेडिंग प्रणालीको कार्यान्वयनको साथ, उत्पादनका विभिन्न गुणहरू अझै आपूर्ति श्रृंखलामा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
यदि एक उत्पादन को एक हल्का चोट वा चोट छ, यसको मतलब यो होइन कि सम्पूर्ण वस्तु बाहिर फालिन र व्यर्थ हुनु पर्छ। सहि प्रविधिहरूको प्रयोगले प्रिमियम पक्षहरू भन्दा कम हटाउन सक्दछ र उच्च-मानक अन्त उत्पादन कायम गर्दछ।
त्यस्तै, आलु उद्योग भित्रको फोहोर घटाउन सुनिश्चित गर्न, कडा आकार प्रोफाईलिंग उपायहरू अन्तिम उत्पादनलाई अनुकूलन गर्नका लागि लिइन्छन्। राम्रो गोलाकार आलुले उच्च-गुणस्तरको वेजहरू सिर्जना गर्दछ, किनकि यसलाई एकै आकार र आकारको आठ बराबर भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जब कि ट्विस्टर वा घुमाउरो तल्लालाई यसको आकर्षक कर्ल उत्पादन गर्न धेरै ठूलो आलुको आवश्यकता पर्दछ।
यो ब्रान्डको स्थिरता खानाको गुणस्तरलाई बढावा दिन एक प्रमुख ड्राइभर हो - यदि उत्पादन एक उद्देश्यका लागि उत्तम छैन भने, यो समीक्षा हुन सक्छ र अर्कोको लागि पुन: निर्माण गर्न सकिन्छ।
(विस्तार गर्न क्लिक गर्नुहोस्)
क्वालिटी बनाम क्वान्टिटीफ्रुजहरू जस्तै स्ट्रॉबेरी र रास्बेरी दैनिक आहारको हिस्सा बनिरहेका छन्, जसले सानो ढाँचाको फल ग्रेडिंग मेसिनरी विकास गर्न र सुधार गर्न लगानीमा वृद्धि गर्दछ।
फ्रिज गरिएको फलको साथ, उत्पादको केही रंग हराउन र सेतो फ्रुस्टिंगको साथ बदल्न सकिन्छ नकारात्मक तापमानको जोखिमको कारणले। जहाँसम्म, यदि पहिले नै फल-फ्रीजिंगको लागि डिस्कोलोरिंग छ भने, अन्तिम उत्पादन उपभोक्तालाई अपीलकारी र अप्रिय देखिन सक्छ।
यहाँ समाधान एक प्रक्रियाको शुरुवातमा क्रमबद्ध र ग्रेडिंग प्रणालीहरू समावेश गर्दछ, यसको अर्थ फल स्थिर हुन अघि कुनै त्रुटि वा सम्भावित विदेशी वस्तुहरू हटाउन सकिन्छ। खराब गुणस्तरको जोखिम कम गर्नका साथै यसले ऊर्जा खपतको स्तर पनि तल ल्याउँछ, किनकि बिग्रिएको फल अनावश्यक रूपमा स्थिर गरिएको छैन।
भविष्यका आविष्कारहरू
आपूर्ति श्रृंखला दक्षता अधिकतम बनाउन र घटनाहरूको संख्या घटाउन जब खाद्य गुणवत्ता र विदेशी वस्तुहरूको कुरा आउँदछ, उद्योग भित्र लगातार विकास आवश्यक छ।
खाद्य गुणस्तरको भविष्य एक जडान भएको आपूर्ति श्रृंखलाबाट आउँदैछ, चीजहरूको इन्टरनेटको साथ मतलब जुन मेसिनहरूले एक अर्कासँग अन्तर्क्रिया गर्न र मालिकहरूसँग डाटा साझेदारी गर्न सक्षम छन्। बढ्दो, क्रमबद्ध र वितरण प्रविधि बीचको गहिरो डेटाको सञ्चार सक्षम पारेर, वस्तुको स्थिति र यात्रा सम्पूर्ण आपूर्ति श्रृंखला भरि अनुकूलन गर्न सकिन्छ।
दूषित लेटसलाई उदाहरणको रूपमा लिदै, यस प्रगतिले खाद्य उत्पादकहरूलाई उत्पादको यात्राको प्रत्येक चरणमा फर्कन र मुद्दा भएको ठाउँमा मात्र होइन, कुन दिनको समय र कुन बढ्दो स्थानको पहिचान गर्न अनुमति दिइरहेको छ। आविष्कारहरू जस्तै चीजहरूको इन्टरनेट (IoT) र क्लाउड समाधानहरू चाँडै मोनिटर गर्न, अनुकूलन गर्न र आपूर्ति श्रृंखलामा प्रत्येक चरण ट्रेस गर्न सक्षम हुनेछ। जब अन्वेषण टेक्नोलोजी अझ उन्नत हुँदै जान्छ, यी आविष्कारहरूले उत्पादकहरू, प्याकरहरू र प्रोसेसरहरूलाई सीधै मुद्दाहरूमा सूचक दिन सक्छन्, तब एक प्रभावशाली र प्रभावकारी समाधान प्रदान गर्दछ जसले अन्त उत्पादहरूको बढ्दो गुणवत्ता सुनिश्चित गर्दछ।
गुणस्तर, सुरक्षा र सद्भाव मा मात्रा काम सुनिश्चित
वास्तविकतामा, टेक्नोलोजिकल आविष्कारहरूले आपूर्ति चेनहरूको लागि सम्भाव्य बनाएको छ ठुलो स्तर र सुरक्षाको उच्च स्तर कायम राख्ने बित्तिकै ठूला थ्रूप्सहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम हुन।
त्यहाँ कुनै पनि इन्कार छैन कि त्यहाँ बजारमा उपभोक्ता मागहरू पूरा गर्नका लागि उपभोक्ताको बढ्दो मात्राको लागि उपभोक्ताहरूको ठूलो आवश्यकता छ। यो गुणवत्ता र सुरक्षाको लागि मात्रालाई उपेक्षा गर्ने मामला होईन - यो ती तीन पक्षहरूसँग मिल्दो काम गर्दछ जुन अर्कोसँग समानान्तर कार्य गर्दछ उत्तम अन्त उत्पादन सम्भव प्रदान गर्नका लागि। प्रशोधन शक्ति, चौडाई र क्रमबद्ध गर्ने मेसिनको क्षमताहरू विशाल थ्रुपुट्सलाई सम्बोधन गर्न, कडा गुणवत्ता नियमहरूको पालना गर्न र सकेसम्म सुरक्षित रूपमा सञ्चालन गर्न समायोजित गरिएको छ।
उदाहरणको रूपमा फसलको क्षेत्र लिनुहोस्। पहिले बालीनालीलाई प्रतिकूल मौसमले प्रभाव पारेकोले, उत्पादनको सम्भावित न्यून गुणको कारणले प्लाटमा कटाई नराख्ने निर्णय गरिएको हुन सक्छ।
यद्यपि, आजको स्वचालित उच्च थ्रूपुट सॉर्टि machinery मेशीनरीको साथ, क्षेत्र अझै पनि कटनी गर्न सकिन्छ र कम प्रीमियम वा दोषपूर्ण उत्पादन यसको पूर्णरूपमा चेर्नबाट हटाउन वा हटाउनको साथ, प्रीमियम उत्पादन कायम गर्न सकिन्छ। यो बदले, दुबै गुण र मात्रा दृष्टिकोणबाट काम गर्दछ - सबै उत्पादनहरू आपूर्ति श्रृंखलामा यसको उत्तम उद्देश्यको लागि प्रयोग भइरहेको छ।
(विस्तार गर्न क्लिक गर्नुहोस्)
टोमेटो क्रमबद्ध गर्दै
जो पक्ष मा कुरा राख्दै
गुणस्तर, मात्रा र सुरक्षा उपभोक्ताहरूलाई खुसी राख्नको लागि महत्वपूर्ण हुन्। विदेशी वस्तुहरू, त्रुटिहरू र अप्रिय उत्पादनहरू जस्ता घटनाहरूको साथमा सेन्सरमा आधारित सॉर्टि and र ग्रेडि systems प्रणालीहरू उत्पादकहरू, प्याकरहरू र प्रोसेसरहरूले उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू सुनिश्चित गर्न, उत्पादनलाई अनुकूलन गर्न र अधिकतम नाफालाई मद्दत पुर्याउन पहिलेको भन्दा बढि महत्त्वपूर्ण छन्।